Alliage de magnésium et de silicium de terres rares
L'alliage de magnésium et de silicium de terres rares est un agent sphéroïdisant très efficace pour la production de fonte ductile. Ses principaux composants sont le magnésium (Mg), le silicium (Si) et les éléments des terres rares (RE).
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Présentation du produit
L'alliage de magnésium et de silicium de terres rares est un agent sphéroïdisant très efficace pour la production de fonte ductile. Ses principaux composants sont le magnésium (Mg), le silicium (Si) et les éléments des terres rares (RE).
RE-Mg-Alliage Si VS FeSiMg ordinaire
|
Article |
FeSiMg ordinaire |
RE-Mg-Alliage Si |
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Récupération de mg |
Moyen |
Plus haut |
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Anti-Décoloration |
Normale |
Mieux |
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Résistance au soufre |
Modéré |
Excellent |
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Stabilité de la nodularité |
Modéré |
Mieux |
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Défauts de coulée |
Plus |
Moins |
Spécifications du produit
Composition chimique
|
Grade |
mg (%) |
CONCERNANT (%) |
Si (%) |
Ca (%) |
Al (%) |
|
RE-MgSi-5-8 |
5.0-6.0 |
0.8-1.5 |
40.0-44.0 |
Inférieur ou égal à 2,0 |
Inférieur ou égal à 1,0 |
|
RE-MgSi-6-1 |
6.0-7.0 |
1.0-2.0 |
41.0-45.0 |
Inférieur ou égal à 2,5 |
Inférieur ou égal à 1,0 |
|
RÉ-MgSi-7-8 |
7.0-8.0 |
1.5-2.5 |
42.0-46.0 |
Inférieur ou égal à 2,5 |
Inférieur ou égal à 1,0 |
Tailles des particules :5 à 25 mm, 10 à 30 mm, 10 à 50 mm, tailles personnalisées disponibles
Propriétés physiques
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Article |
Spécification |
|
Taux d'amendes (<2 mm) |
Inférieur ou égal à 5% |
|
Taux d’amendes facultatif |
Inférieur ou égal à 3% |
|
Code SH |
7202.99* |
Applications
Fonderies de fonte ductile :Utilisé pour la production de divers types de fonte ductile.
Pièces moulées automobiles :Pièces de moteur, moyeux de roues, systèmes de freinage, etc.
Pièces moulées pour l'énergie éolienne :Bases d'éoliennes, arbres principaux et grands composants structurels.
Moulages de tuyaux et de vannes :Raccords de tuyauterie et vannes de pression en fonte ductile.
Pièces de machines lourdes :Pièces moulées pour machines d’ingénierie et équipements miniers.
Processus de production
Sélection des matières premières :Sélection de matières premières à faibles impuretés.
Fusion au four électrique :Améliorer l'uniformité de la composition et le taux de récupération des éléments.
Ajustement de la composition :Contrôler avec précision la teneur en Mg et RE.
Concassage et criblage :Produire différentes spécifications de granulométrie.
Inspection et emballage :Conditionnement et expédition après tests de composition et de granulométrie.
Contrôle de qualité
Inspection des matières premières :Contrôler strictement la qualité des matières premières.
Contrôle des processus :Surveillance-en temps réel des éléments clés pendant le processus de fusion.
Tests de produits finis :Tests de composition et de granulométrie pour chaque lot de produit.
Traçabilité des lots :Mise en place d'un système complet de traçabilité des lots. Inspection tierce- : prend en charge les tests tiers-tels que SGS et BV.
Emballage et expédition
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Conditionnement |
Sacs de 25 kg |
| Sacs géants de 1 MT | |
| -Emballage résistant à l'humidité | |
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Conditions commerciales |
FOB/CAF/CFR/DDP |
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Délai de livraison |
Les tailles standard sont généralement livrées en 7 à 15 jours. |
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Ports d'exportation |
Qingdao / Tianjin / Shanghai |
Force de l'entreprise
Capacité de production à grande-échelle :Possède une base de production d'environ 120 000㎡, ainsi que plusieurs fours à arc submergé à grande échelle-et des installations de soutien complètes, garantissant une capacité d'approvisionnement stable à long-terme.
• Capacité annuelle : 60 000 MT
• Capacité mensuelle : 5 000 TM
• Lignes de production : 4 lignes de production de fours à arc submergé
• Inventaire standard : 3 000+ MT
Équipement de production avancé :Équipé d'un four électrique de raffinage de ferroalliages de 26 300 KVA, de 8 ensembles de fours de fusion à moyenne fréquence-et d'une ligne de production de coulée continue d'aluminium.
Contrôle de qualité strict :Établit un système complet de gestion de la qualité, prend en charge les tests tiers-tels que SGS et BV, et peut fournir des rapports de COA et de tests de produits.
Expérience étendue à l'exportation :Les produits ont été exportés vers la Corée du Sud, le Japon, l’Allemagne, les Émirats arabes unis, la Turquie, l’Espagne et de nombreux autres pays et régions.
Capacité de livraison rapide :Le délai de livraison pour les produits standard est de 7 à 10 jours, et pour les spécifications spéciales, de 14 à 20 jours, capable de répondre aux besoins urgents en matière d'approvisionnement.
FAQ
Q : Quelle est la récupération typique du magnésium ?
R : Dans des conditions appropriées du processus de sphéroïdisation, la récupération typique du magnésium peut atteindre 40 à 60 %. Les données réelles dépendent de la composition du fer fondu, du processus et de l'équipement.
Q : Quelle taille de particule dois-je choisir ?
R : Il est recommandé de sélectionner une taille de particule appropriée en fonction de la capacité de la poche, de la méthode d'addition et du processus de sphéroïdisation.
Q : Pouvez-vous personnaliser le contenu Mg et RE ?
R : Oui, nous pouvons personnaliser différentes compositions chimiques en fonction des exigences du processus du client.
Q : Quel est votre MOQ ?
R : Nous prenons en charge les commandes d'essai en petits lots{{0}et les achats groupés à long terme-.
Q : Pouvez-vous fournir des échantillons ?
R : Nous pouvons fournir des échantillons aux clients pour qu’ils effectuent des tests de processus.
Q : Pouvez-vous fournir une inspection SGS ou BV ?
R : Oui, nous pouvons organiser des tests-tiers en fonction des exigences du client.
Q : Quels documents peuvent être fournis ?
R : Nous pouvons fournir des certificats COA, ISO, MSDS/SDS et SGS, BV et autres rapports de test.
Q : Quel est le délai de livraison ?
R : Les produits aux spécifications standard sont généralement livrés en 7 à 15 jours, le délai spécifique dépendant de la quantité commandée.
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