Ferro-silicium

Aperçu:L'agent standard de désoxydation et d'alliage utilisé dans la fabrication de l'acier primaire et secondaire.

Spécifications clés :Si : 75,0 % min|Al : 1,5% maximum|C : 0,2 % maximum|P : 0,04 % maximum|S : 0,02 % maximum

Idéal pour :Production d'acier au carbone, d'acier inoxydable, d'acier de construction et d'acier au silicium.

Aperçu:Une option de ferroalliage-rentable offrant des performances idéales pour les fonderies de fer et la production commerciale d'acier.

Spécifications clés :Si : 72,0 % min|Al : 2,0 % maximum|C : 0,2 % maximum|P : 0,04 % maximum|S : 0,02 % maximum

Idéal pour :Fonderies de fonte grise et ductile, sidérurgie au four basique à oxygène (BOF).

Aperçu:Nuance spécialement raffinée avec une faible teneur en aluminium et en carbone strictement contrôlée pour éviter le colmatage des buses et les inclusions dans l'acier spécial.

Spécifications clés :Si : 75,0 % min|Al : inférieur ou égal à 0,1 %, inférieur ou égal à 0,2 % ou inférieur ou égal à 0,5 %|Ti : Inférieur ou égal à 0,05% max

Idéal pour :Acier électrique (acier au silicium), tôle automobile, acier pour câbles pour pneus et aciers alliés de haute-pureté.

Aperçu:Granules de FeSi broyés et calibrés avec précision, traités avec des traces d'éléments inoculants pour l'ajout en poche de fonderie.

Spécifications clés :Taille : 0,2 à 0,7 mm, 1 à 3 mm, 3 à 8 mm|Ajouts personnalisés Ba, Ca ou Zr disponibles.

Idéal pour :Contrôle de la nucléation du graphite et réduction du refroidissement dans les pièces moulées en fonte ductile et grise.

Pour les aciers électriques et automobiles :Choisissez un faible-Al Ferro Silicon (Al inférieur ou égal à 0,1–0,5 %). Des niveaux élevés d'aluminium provoquent des inclusions d'alumine et le colmatage des buses lors de la coulée continue.

Pour la fabrication standard d'acier au carbone et d'acier inoxydable :Choisissez le FeSi standard 75 %. Il offre des taux de récupération de silicium élevés et une thermodynamique de désoxydation prévisible.

Pour les fonderies de fer (ajout d’une poche) :Choisissez FeSi 72 % ou des granulés de FeSi dimensionnés (1 à 3 mm) pour une dissolution uniforme et une nucléation optimale du graphite sans génération excessive de scories.

10-50 mm / 10-100 mm :Recommandé pour les charges des fours sidérurgiques EAF/BOF afin d'assurer une bonne pénétration dans le métal liquide et d'éviter l'oxydation dans la couche de laitier.

1 à 3 mm / 3 à 8 mm :Recommandé pour les ajouts dans des poches de fonderie afin d'obtenir une dissolution rapide et une chute de température minimale.

Notre laboratoire interne-conforme à la norme ISO/IEC 17025 est équipé de spectromètres à fluorescence X-(XRF), d'analyseurs de carbone-soufre et de tamiseurs automatisés.

Chaque sac géant est étiqueté avec un numéro de lot de chaleur unique. Les clients peuvent retracer la composition chimique, les journaux de four et les dates d'inspection pour chaque expédition.

L'échantillonnage est effectué dans le strict respect de la norme ISO 3713 (Ferroalliages — Échantillonnage et préparation des échantillons).

Nous accueillons et facilitons les inspections avant expédition (PSI) aux ports de chargement par des experts indépendants reconnus, notamment SGS, AHK, Bureau Veritas (BV) ou CCIC. Un certificat d’analyse (COA) est fourni avec chaque connaissement.