
Éleveur de charbon de charbon
Coal Carbon Raiser est un additif d'anthracite calciné injecté ou ajouté dans l'acier et le fer en fusion pour ajuster rapidement les niveaux de carbone pendant la fabrication de l'acier et le moulage en fonderie.
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Présentation du produit
Coal Carbon Raiser est un additif d'anthracite calciné injecté ou ajouté dans l'acier et le fer en fusion pour ajuster rapidement les niveaux de carbone pendant la fabrication de l'acier et le moulage en fonderie.
Caractéristiques
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Article |
Spécification |
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Nom du produit |
Éleveur de charbon de charbon |
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Matière première |
Charbon anthracite calciné |
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Carbone Fixe (FC) |
90–95% |
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Soufre (S) |
Inférieur ou égal à 0,3% |
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Contenu en cendres |
Inférieur ou égal à 8% |
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Matière volatile |
Inférieur ou égal à 1,5% |
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Humidité |
Inférieur ou égal à 0,5% |
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Origine |
Chine |
Avantages opérationnels dans l'atelier de fusion
Stabilité de la calcination à haute-température
La calcination en profondeur élimine l'humidité volatile, empêchant ainsi les éclaboussures de métal fondu et les brusques poussées de gaz lors du chargement direct du four.
Carbone fixe élevé et rentabilité élevée
Fournit un coût unitaire de carbone à haute densité-, ce qui en fait le choix le plus économique pour le raffinage de l'acier en poche de-grands volumes et la fusion de ferraille de base.
Contrôle contrôlé de l'humidité et de l'hydrogène
Une humidité inférieure à 0,5 % empêche l'absorption d'hydrogène dans l'acier liquide, protégeant ainsi les billettes d'acier au carbone contre l'écaillage interne ou les trous d'épingle.
Support de moussage de laitier dans l'EAF
Maintient des taux de réaction du carbone fluides dans les fours à arc électrique, favorisant ainsi une mousse efficace des scories pour protéger les parois latérales refroidies à l'eau et réduire les pertes de puissance.
Applications de procédés métallurgiques
Fabrication d’acier au four à arc électrique (EAF) :Carburation de la charge primaire et moussage des scories lors de la fusion initiale de la ferraille.
Four de raffinage en poche (LF) :Coupe du carbone en vrac et ajustement chimique dans les aciers au carbone en poche.
Fonderies de fer commerciales :Recarburation de base pour les pièces moulées en fonte grise-de qualité moyenne et à contrepoids.
Capacités de personnalisation
Classement granulométrique :1 à 3 mm, 1 à 5 mm, 3 à 8 mm ou coupes de tamis personnalisées conçues pour l'injection pneumatique ou l'alimentation par trémie.
Emballage souple :Sacs tissés de 25 kg avec doublure intérieure, sacs géants de 1 MT ou palettes en bois sous film rétractable-.
Étiquetage privé :Illustrations de sac personnalisées, logos d'acheteur, icônes de manipulation et marques d'expédition à code couleur.
Contrôle qualité et stockage des lots
Inspection du minerai brut et des processus :Extrait de-gisements d'anthracite de haut rang et surveillé en permanence pour détecter les cendres, le soufre et les éléments volatils-au cours de la calcination au four rotatif.
Traçabilité des lots :Chaque Big Bag comporte un code de lot spécifique à la chaleur-pour un suivi complet depuis la matière première jusqu'à l'expédition.
Stockage en entrepôt :Stocker sous abri sur des palettes surélevées, à l’abri de l’humidité stagnante, afin de conserver de faibles niveaux d’humidité jusqu’à 24 mois.
Emballage et logistique d'exportation
Emballage avec barrière contre l'humidité :Sacs tissés-robustes doublés d'un film PE interne pour empêcher la réabsorption de l'humidité ambiante pendant le transport maritime.
Sécurité des transports :Solidement sanglé sur des palettes-traitées thermiquement avec des protections d'angle pour garantir l'intégrité structurelle pendant le long-fret maritime.
Documents d'expédition personnalisés :Pochoirs de marquage d'expédition personnalisés, marquage des sceaux de conteneur et documentation complète de dédouanement portuaire.
Pourquoi s'associer avec le ferro-alliage Anyang Jingfengyuan ?
Lignée métallurgique de 31 ans :Créé en 1995, nous nous appuyons sur plus de trois décennies d'expérience en fabrication et sur 22+ ingénieurs seniors pour proposer des ratios d'alliage sur mesure et des contrôles de tolérance stricts.
Sortie évolutive et livraison rapide :Base de fabrication de 80 000+ m² avec 8+ lignes de production dédiées, garantissant une production annuelle de dizaines de milliers de tonnes pour les commandes groupées.
Production avancée et mécanisée :Équipé de fours à induction-moyenne fréquence améliorés et de flux de travail entièrement automatisés pour une uniformité chimique constante.
Assurance qualité certifiée :Traçabilité complète des lots selon les normes ISO 9001, ISO 14000 et GJB 9001, appuyée par des tests complets en laboratoire-interne.
Portée mondiale de la logistique et des exportations :Expérience avérée en matière d'exportation avec une exécution fiable, au service de clients industriels dans 86+ pays.


FAQ
Q : Quel est le principal avantage métallurgique de l’utilisation de l’anthracite calciné par rapport aux élévateurs de carbone graphités ?
R : L'anthracite calciné offre un coût par unité de carbone nettement inférieur, ce qui en fait le choix idéal-économique pour la fabrication d'acier en vrac où une teneur en soufre et en azote ultra-faible ne sont pas strictement nécessaires.
Q : Comment la teneur en humidité de ce produit affecte-t-elle la sécurité lors de l'ajout du four ?
R : Le maintien de l'humidité en dessous de 0,5 % empêche l'expansion soudaine de la vapeur et les éclaboussures thermiques lorsque du carbone est ajouté directement sur le bain d'acier liquide, garantissant ainsi des conditions de travail sûres pour l'opérateur.
Q : Quelle plage de granulométrie est recommandée pour les systèmes d’injection pneumatique automatique ?
R : Les granulés de taille 1 à 3 mm ou 1 à 5 mm sont généralement recommandés pour l'injection pneumatique afin de garantir une distribution fluide des canalisations sans colmatage ni abrasion des canalisations.
Q : Ce produit peut-il être utilisé comme agent moussant de laitier dans les opérations de four à arc électrique (EAF) ?
R : Oui, son taux de combustion du carbone et sa densité de particules contribuent à générer une couche de laitier mousseux stable, protégeant les parois du four refroidies à l'eau et réduisant la consommation d'énergie de l'arc.
Q : Quelles conditions de stockage intérieur sont recommandées pour éviter la dégradation du produit ?
R : Stockez les sacs dans un entrepôt sec et couvert sur des palettes surélevées. Gardez les emballages scellés jusqu’à utilisation pour les protéger de l’humidité atmosphérique et de la contamination par les poussières fines.
Q : Quels détails de commande essentiels sont requis pour obtenir un devis formel précis ?
R : Veuillez partager votre qualité de carbone fixe, votre plage de granulométrie, votre tonnage total, votre style d'emballage de sac et votre port de livraison cible.
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