Fil fourré en carbure de silicium
Conçu pour une coupe précise du métal en fusion, le fil fourré en carbure de silicium offre un dosage uniforme à deux éléments-tout en éliminant les pertes d'oxydation de surface et les émissions de poussière. Il réduit considérablement la formation de scories, contrôle la température de fusion et garantit la cohérence de la composition des lots-à-.
- Livraison rapide
- Assurance qualité
- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Conçu pour une coupe précise du métal en fusion, le fil fourré en carbure de silicium offre un dosage uniforme à deux éléments-tout en éliminant les pertes d'oxydation de surface et les émissions de poussière. Il réduit considérablement la formation de scories, contrôle la température de fusion et garantit la cohérence de la composition des lots-à-.
Spécifications techniques
|
Paramètre |
Spécification standard |
|
Nom du produit |
Fil fourré en carbure de silicium |
|
Matériau de base |
Poudre de carbure de silicium (SiC) de haute-pureté (0 à 3 mm) |
|
Pureté SiC |
70% / 85% / 90% / 95% / 98% |
|
Diamètre du fil |
9,0 mm / 13,0 mm / 16,0 mm (±0,2 mm) |
|
Épaisseur de la gaine en acier |
0,40 mm – 0,60 mm |
|
Poids de poudre linéaire |
220 g/m – 450 g/m |
|
Taux de remplissage du noyau |
Supérieur ou égal à 85 % |
|
Poids de la bobine standard |
500 kg / 1 000 kg / 1 500 kg / 2 000 kg |
|
Compatibilité alimentaire |
Convient aux machines d'alimentation en fil fourré de 0,5 à 3,5 m/sec |
Avantages techniques
Récupération élevée :Le noyau scellé empêche l'oxydation, maintenant la variance chimique à ± 0,05 %.
Bourrage-Gaine gratuite :Un solide verrouillage mécanique des coutures permet une alimentation en douceur jusqu'à 3,5 m/s sans fuite de poudre.
15 % de scories en moins :La dissolution contrôlée réduit les inclusions d'oxydes et les pics de température.
Taux de remplacement direct :1,0 kg de fil SiC remplace 1,2 kg de FeSi75 et 0,3 kg de recarburateur.
OEM et personnalisation
Personnalisation de qualité chimique :Niveaux de pureté du SiC sur mesure (70 % à 98 %) et distributions granulométriques (0 à 1 mm / 0 à 3 mm).
Spécifications dimensionnelles :Diamètre extérieur du fil personnalisé (9 à 16 mm) et épaisseur de la bande d'acier pour correspondre à des profondeurs de fusion spécifiques.
Configurations d'emballage :Diamètres intérieur/extérieur de bobine personnalisés, étiquetage personnalisé et emballage d'exportation résistant à l'humidité.
Emballage & Logistique Logistique
Défense contre l'humidité :Doublure intérieure en plastique scellée avec film rétractable externe épais-pour éliminer l'exposition à l'air et la corrosion pendant le transport maritime.
Soutien structurel :Emballage à cadre en acier vertical ou horizontal-vers-en acier fixé sur des palettes en bois NIMP-15 traitées thermiquement-.
Chargement du conteneur :Empilage compact conçu pour une utilisation maximale de la charge utile dans des conteneurs de 20 pieds et 40 pieds.
Fabrication et assurance qualité
Vérification des matières premières :Chaque lot de poudre de SiC brute est soumis à des tests d'analyse par fluorescence X-rayons (XRF) et carbone-soufre pour vérifier la pureté avant le traitement.
Contrôle des processus en ligne :Les machines de remplissage continu automatisées surveillent la densité linéaire en-temps réel, garantissant ainsi<2% core density fluctuation along the entire coil length.
Inspection du produit fini :Chaque lot de production est soumis à une mesure de l'épaisseur de la gaine, à des tests de résistance à la traction des bandes, à des contrôles d'étanchéité des coutures et à une vérification chimique.
Rapports complets de traçabilité et d’inspection :Livré avec un suivi complet du numéro de lot-et des rapports de tests chimiques en usine pour chaque lot.
Pourquoi s'associer avec le ferro-alliage Anyang Jingfengyuan ?
Lignée métallurgique de 31 ans :Créé en 1995, nous nous appuyons sur plus de trois décennies d'expérience en fabrication et sur 22+ ingénieurs seniors pour proposer des ratios d'alliage sur mesure et des contrôles de tolérance stricts.
Sortie évolutive et livraison rapide :Base de fabrication de 80 000+ m² avec 8+ lignes de production dédiées, garantissant une production annuelle de dizaines de milliers de tonnes pour les commandes groupées.
Production avancée et mécanisée :Équipé de fours à induction à moyenne fréquence - améliorés et de flux de travail entièrement automatisés pour une uniformité chimique constante.
Assurance qualité certifiée :Traçabilité complète des lots selon les normes ISO 9001, ISO 14000 et GJB 9001, appuyée par des tests complets en laboratoire-interne.
Portée mondiale de la logistique et des exportations :Expérience avérée en matière d'exportation avec une exécution fiable, au service de clients industriels dans 86+ pays.
FAQ
Q : Quel est le principal avantage opérationnel du fil fourré SiC par rapport au SiC en morceaux ou au ferrosilicium ?
R : Une injection profonde-via une gaine en acier protège le noyau SiC de l'oxydation atmosphérique à la surface du bain. Cela garantit une dissolution uniforme, une récupération d’éléments plus élevée (jusqu’à 85 %+) et élimine la pollution par la poussière dans la fonderie.
Q : Comment éviter la rupture ou le blocage des fils lors d'une alimentation à grande vitesse- ?
R : Nous utilisons des bandes d'acier laminées à froid-avec une résistance à la traction contrôlée et une technologie de verrouillage des coutures. Le fil conserve sa flexibilité sans se fendre ni se plier lorsqu'il passe à travers des tubes de guidage et des dévidoirs à des vitesses allant jusqu'à 3 m/s.
Q : Quelle est la durée de conservation et les exigences de stockage typiques pour ce produit ?
R : Lorsqu'il est stocké dans son emballage d'origine scellé et résistant à l'humidité dans un entrepôt sec et couvert, le produit a une durée de conservation d'au moins 12 mois sans rouille de la gaine ni absorption d'humidité au cœur.
Q : Comment la densité de remplissage du noyau est-elle contrôlée pendant la fabrication ?
R : Nos lignes de production automatisées utilisent des capteurs à cellule de charge-en ligne et une vérification continue du poids-par-mètre pour garantir un taux de remplissage stable supérieur à 85 %, en évitant les segments creux qui provoquent une chimie de fusion incohérente.
Q : Pouvez-vous faire correspondre les dimensions des dévidoirs de fil fourré existants dans notre usine ?
R : Oui. Nous personnalisons le diamètre intérieur (ID), le diamètre extérieur (OD), la hauteur de la bobine et la direction de débit (extraction interne ou externe) pour s'adapter à la configuration de votre système d'alimentation existant.
Q : Quels rapports d’analyses chimiques et documents de qualité sont inclus avec les expéditions ?
R : Chaque expédition comprend un certificat de test en usine (MTC) EN 10204 3.1 détaillant la composition chimique exacte (SiC, C, Si, Fe, S, P), les tolérances de diamètre de fil, la masse linéaire et les numéros de lot. Des rapports d'inspection tiers-(par exemple, SGS, BV) sont disponibles sur demande.
Q : Quel est le délai de livraison typique pour les commandes de spécifications personnalisées ?
R : Les spécifications standard sont expédiées sous 7 à 10 jours. Les formulations chimiques personnalisées, les diamètres de fil spécifiques ou les dimensions de bobines spécialisées prennent généralement 14 à 20 jours à compter de la confirmation de la commande.
étiquette à chaud: fil fourré en carbure de silicium, Chine fabricants de fils fourrés en carbure de silicium, fournisseurs, usine, Fil à âme de carbone, fil fourré, Fil à âme en calcium pur, Fil conducteur en silicium et magnésium de terres rares, Fil fourré en carbure de silicium, Fil conducteur en silicium-manganèse
