Ferro-silicium 45

Ferro Silicon 45 est un produit en ferroalliage avec une teneur en silicium de 41 %-47 %. Il est fabriqué à partir de -silice, de coke et de ferraille d'acier de haute qualité comme principales matières premières, et est produit par fusion par réduction à haute température dans un four à arc électrique.

 

 

Industrie sidérurgique :Utilisé pour la désoxydation dans les convertisseurs, les fours électriques et les fours de raffinage afin de réduire la teneur en oxygène de l'acier fondu, de diminuer les inclusions et d'améliorer la pureté de l'acier et les propriétés mécaniques.

 

Industrie de la fonderie :Utilisé comme inoculant et agent sphéroïdisant auxiliaire pour favoriser la graphitisation, réduire la tendance de la fonte blanche et améliorer la résistance de coulée et la qualité de surface.

 

Production de ferroalliages :Utilisé pour la supplémentation en silicium et l'ajustement de la composition chimique dans la production de ferroalliages à faible teneur en silicium.

 

Industrie des matériaux de soudage :Utilisé dans la production de revêtements d'électrodes et de fils de soudage-fourrés pour améliorer les performances et la qualité du soudage.

 

 

Désoxydation à haute-efficacité :Le silicium réagit rapidement avec l'oxygène dans l'acier en fusion, réduisant ainsi la teneur en oxygène et améliorant la pureté de l'acier.

 

Composition de l'alliage stabilisant :Contrôle efficacement la composition chimique de l'acier en fusion, améliorant ainsi la stabilité des lots et la cohérence du processus.

 

Amélioration des propriétés mécaniques :Améliore la résistance, la résistance à l'usure et la résistance aux chocs de l'acier et des pièces moulées. Réduisez les coûts de production. Répondez aux exigences des processus à faible-silicium, réduisez la quantité de ferrosilicium à haute-silicium utilisée et réduisez le coût global de l'alliage.

 

 

 

 

 

Sélection des matières premières :Nous sélectionnons de la silice de haute-pureté, du coke à faible-cendres et de la ferraille d'acier-de haute qualité pour garantir une qualité de produit stable depuis la source.

 

Fusion au four à arc électrique :Nous utilisons un processus de fusion par réduction à haute température pour réduire entièrement le silicium et contrôler strictement la teneur en impuretés.

 

Concassage et criblage :Nous effectuons un concassage mécanique et un criblage en plusieurs -étapes selon les exigences du client afin de fournir des spécifications de granulométrie stables.

 

Tests en laboratoire :Chaque lot de produits est soumis à des tests de composition chimique, de taille de particules et d’humidité.

 

Emballage et livraison :Après avoir réussi l'inspection, les produits sont immédiatement emballés dans des matériaux-résistants à l'humidité et subissent une inspection finale à la sortie.
 

 

Équipement de test avancé :Notre laboratoire est équipé d'un spectromètre, d'un analyseur de carbone-soufre, d'un analyseur de taille de particules et d'un analyseur d'humidité pour assurer une surveillance complète-de la qualité des processus.

 

Gestion de la traçabilité des lots :Nous conservons les enregistrements de production et les échantillons pour tous les produits, permettant la traçabilité tout au long du processus de matières premières, de production et de tests.

 

Documentation qualité complète :Des rapports de tests COA, MTC, MSDS et-tiers de SGS, BV, etc. sont disponibles.

 

 

Capacité de production stable :Des lignes de production matures et un système d'approvisionnement en matières premières stable peuvent répondre aux besoins d'approvisionnement à long terme-en gros-volumes.

 

Capacité de livraison rapide :Le délai de livraison régulier des commandes est d’environ 10 à 15 jours ; des plans de production peuvent être organisés en fonction des projets des clients.

 

Assistance d'approvisionnement à long terme :Prise en charge des accords d'approvisionnement annuels et d'une coopération d'approvisionnement stable à long terme.

 

 

-Solutions d'emballage résistantes à l'humidité :Fournit des petits sacs de 25 kg, des sacs d'une tonne résistants à l'humidité de 1 MT-et un emballage doublé en PE-pour réduire le risque de dommages causés par l'humidité pendant le fret maritime.

 

Chargement et transport sécurisés des conteneurs :La capacité de chargement des conteneurs de 20 pieds est d'environ 24 à 27 tonnes, réglable en fonction des restrictions de poids du pays de destination.

 

Services d'exportation complets :Fournit des photos de chargement des conteneurs, des listes de colisage, des certificats d'origine et un ensemble complet de documents d'exportation.

 

 

Capacité de production à grande-échelle :Possède une base de production d'environ 120 000㎡, ainsi que plusieurs fours à arc submergé à grande échelle-et des installations de soutien complètes, garantissant une capacité d'approvisionnement stable à long-terme.

• Capacité annuelle : 60 000 MT
• Capacité mensuelle : 5 000 TM
• Lignes de production : 4 lignes de production de fours à arc submergé
• Inventaire standard : 3 000+ MT

 

Équipement de production avancé :Équipé d'un four électrique de raffinage de ferroalliages de 26 300 KVA, de 8 ensembles de fours de fusion à moyenne fréquence-et d'une ligne de production de coulée continue d'aluminium.

 

Contrôle de qualité strict :Établit un système complet de gestion de la qualité, prend en charge les tests tiers-tels que SGS et BV, et peut fournir des rapports de COA et de tests de produits.

 

Expérience étendue à l'exportation :Les produits ont été exportés vers la Corée du Sud, le Japon, l’Allemagne, les Émirats arabes unis, la Turquie, l’Espagne et de nombreux autres pays et régions.

 

Capacité de livraison rapide :Le délai de livraison pour les produits standard est de 7 à 10 jours, et pour les spécifications spéciales, de 14 à 20 jours, capable de répondre aux besoins urgents en matière d'approvisionnement.

 

 

 

 

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