Ferro-silicium 75
Le Ferro Silicon 75 (FeSi75) est un ferroalliage de silicium à haute efficacité conçu pour la désoxydation de la fabrication de l'acier, l'ajustement des alliages et l'inoculation des fonderies de fer. Fondu dans des fours à arc électrique immergé, il offre des taux de récupération de silicium prévisibles, des inclusions d'oxyde minimales et un contrôle strict de la composition chimique des lots de chaleur.
- Livraison rapide
- Assurance qualité
- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Le Ferro Silicon 75 (FeSi75) est un ferroalliage de silicium à haute efficacité conçu pour la désoxydation de la fabrication de l'acier, l'ajustement des alliages et l'inoculation des fonderies de fer. Fondu dans des fours à arc électrique immergé, il offre des taux de récupération de silicium prévisibles, des inclusions d'oxyde minimales et un contrôle strict de la composition chimique des lots de chaleur.
Principales caractéristiques du produit
Désoxydation rapide
La fusion au four électrique à haute-puissance garantit un Si supérieur ou égal à 75 %, générant des scories de SiO2 à faible point de fusion-qui flottent en 3 à 5 minutes pour maintenir les buses de coulée continue dégagées.
Suppression des défauts
La séparation magnétique des matières premières et le dégazage sous vide en poche suppriment les impuretés (C inférieur ou égal à 0,2 %, P inférieur ou égal à 0,04 %, S inférieur ou égal à 0,02 %), éliminant le manque de chaleur et la porosité des gaz dans les alliages à haute spécification.
Rendement élevé en silicium
Le moulage dans un moule refroidi à l'eau-crée une structure cristalline dense. Le criblage mécanique à deux étages maintient les fines en dessous de 5 %, empêchant ainsi la perte par oxydation thermique dans les poches.
Applications
Sidérurgie :Désoxydant primaire et élément d'alliage pour les nuances d'acier au carbone, en alliage et en acier inoxydable.
Fonderies de fer :Inoculants et noduliseurs pour la production de fonte grise, ductile et malléable.
Industrie des ferroalliages :Agent réducteur dans la production de magnésium métallique (procédé Pidgeon) et de ferroalliages à faible-carbone.
Capacités de personnalisation et d’approvisionnement
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Paramètre de personnalisation |
Options et gamme disponibles |
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Teneur en silicium (Si) |
Norme Si Supérieur ou égal à 75,0%|Si de haute-pureté Supérieur ou égal à 76,0 %|Gamme Si sur mesure sur demande |
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Contrôle de l'aluminium (Al) |
Norme Al Inférieur ou égal à 1,5-2,0 %|Faible-Al Inférieur ou égal à 0,5 %|Ultra-faible Al Inférieur ou égal à 0,1 % |
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Carbone et traces d'impuretés |
Standard C Inférieur ou égal à 0,2 % (Faible-C Inférieur ou égal à 0,05 %)|Contrôles personnalisés P (inférieur ou égal à 0,03 %) et S (inférieur ou égal à 0,015 %) |
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Taille des particules (morceaux) |
10-50 mm|10-100 mm|50–150 mm (maximum 5 % de fines en dessous du seuil de taille) |
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Taille des particules (granulés et poudre) |
Granules : 1 à 3 mm, 3 à 8 mm|Poudre : 100 mailles, 200 mailles, 325 mailles |
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Emballage et poids du sac |
Big bag jumbo de 1 000 kg ou 1 250 kg|Sacs intérieurs en PP de 25 kg conditionnés sur palettes |
Sécurité des emballages et de la logistique
Emballage en vrac :Sacs géants de 1 MT ou 1,25 MT résistants aux UV-avec becs de décharge inférieurs.
Petit emballage :Sacs PP multi-parois étanches à l'humidité-de 25 kg emballés dans des big bag de 1 MT ou des palettes en bois.
Protection du transport :Doublures intérieures imperméables et cerclages robustes-conçus pour le fret maritime et le transport multi-modal.
Assurance qualité et contrôle des processus
Spectrométrie des métaux fondus :Échantillonnage de l'alliage liquide directement à partir du four électrique et analyse de la composition chimique via la spectroscopie de fluorescence X- (XRF) avant le taraudage.
Après-analyse par tamisage de concassage :Test des lots broyés à l'aide d'analyseurs à tamis mécaniques pour mesurer la distribution granulométrique et vérifier les pourcentages de particules fines-.
Audit chimique et humidité des lots :Échantillonnage des lots d'emballage finalisés pour effectuer des tests en laboratoire pour l'humidité de surface, la teneur en aluminium et les niveaux d'impuretés traces (C, P, S).
Tests tiers-avant-expédition :Prélèvement d'échantillons de joints à l'entrepôt ou au port pour analyse en laboratoire indépendant (SGS, BV ou Intertek) afin de vérifier la conformité aux spécifications.
Pourquoi s'associer avec le ferro-alliage Anyang Jingfengyuan ?
Lignée métallurgique de 31 ans :Créé en 1995, nous nous appuyons sur plus de trois décennies d'expérience en fabrication et sur 22+ ingénieurs seniors pour proposer des ratios d'alliage sur mesure et des contrôles de tolérance stricts.
Sortie évolutive et livraison rapide :Base de fabrication de 80 000+ m² avec 8+ lignes de production dédiées, garantissant une production annuelle de dizaines de milliers de tonnes pour les commandes groupées.
Production avancée et mécanisée :Équipé de fours à induction-moyenne fréquence améliorés et de flux de travail entièrement automatisés pour une uniformité chimique constante.
Assurance qualité certifiée :Traçabilité complète des lots selon les normes ISO 9001, ISO 14000 et GJB 9001, appuyée par des tests complets en laboratoire-interne.
Portée mondiale de la logistique et des exportations :Expérience avérée en matière d'exportation avec une exécution fiable, au service de clients industriels dans 86+ pays.
FAQ
Q : Quelle est la spécification chimique standard pour votre FeSi75 ?
R : Notre qualité standard contient Si supérieur ou égal à 75 %, C inférieur ou égal à 0,2 %, P inférieur ou égal à 0,04 %, S inférieur ou égal à 0,02 % et Al inférieur ou égal à 1,5 – 2,0 %. Les compositions chimiques à faible teneur en aluminium ou personnalisées peuvent être ajustées en fonction des besoins en chaleur.
Q : Comment évitez-vous les amendes et les dégradations lors du transport-sur de longues distances ?
R : Nous utilisons des morceaux-testés pour résister aux chutes et appliquons un contrôle mécanique strict avant le chargement afin de maintenir les amendes inférieures-à moins de 5 %. Tous les sacs géants sont protégés contre les UV- et équipés de doublures intérieures renforcées pour éviter la dégradation par l'humidité.
Q : Les certificats d'essai en usine (MTC) sont-ils fournis avec chaque envoi ?
R : Oui. Chaque expédition comprend un certificat de test d'usine (MTC) traçable à la chaleur détaillant la composition chimique, la distribution granulométrique et les numéros de lot vérifiés par lot de production.
Q : Acceptez-vous les inspections-avant expédition de tiers ?
R : Oui. Nous prenons entièrement en charge les inspections indépendantes réalisées par SGS, Bureau Veritas (BV), Intertek ou par des agents d'inspection désignés par l'acheteur-au port de chargement ou à l'entrepôt.
Q : Quel est le délai de livraison typique pour une commande de 100 MT ?
R : Les tailles de morceaux standard (10 à 50 mm, 10 à 100 mm) sont généralement expédiées dans les 10 à 15 jours suivant la réception de la LC ou du dépôt. Les dimensions personnalisées ou les qualités d'aluminium à faible-exigent 15 à 20 jours.
Q : Quelles conditions d’expédition et quels documents d’exportation prenez-vous en charge ?
R : Nous prenons en charge les conditions d’expédition FOB, CFR et CIF. Des suites complètes de documentation d'exportation-y compris la facture commerciale, la liste de colisage, le connaissement, le certificat d'origine (formulaire E/CO) et le MTC-sont fournies.
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